一(yī)、樣氣預處理系統故障
1、除水效果不佳，影響煙氣分(fēn)析儀正常運行
除濕系統的作用是快速分(fēn)離(lí)樣氣中(zhōng)的水氣并把冷凝水排出，盡最大(dà)可能地降低樣氣中(zhōng)的含水量，使進入分(fēn)析儀組件的樣氣爲幹燥氣體(tǐ)。一(yī)般由冷凝器、采樣泵、蠕動泵和相關的報警和控制部件構成，除濕系統中(zhōng)的主要故障爲：
1)冷凝器制冷效果不理想，樣氣中(zhōng)含有大(dà)量的水分(fēn)沒有被分(fēn)離(lí)，分(fēn)析儀過濾器及流速表中(zhōng)有水珠存在，如果長時間運行，會損壞分(fēn)析儀。采取的措施是在樣氣進入過濾器前加裝一(yī)個阻水器 , 阻擋過多的水分(fēn)被帶進分(fēn)析儀。同時提高伴熱溫度，降低冷凝器的溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫度差，加強水分(fēn)的凝結，避免分(fēn)析儀内進水。
2)蠕動泵管老化變形，失去(qù)彈性作用，易形成堵塞，使冷凝水不能及時排出，造成出口樣氣大(dà)量帶水，影響抽吸單元和分(fēn)析組件的正常運行。其次蠕動泵管破裂，大(dà)量空氣進入樣氣，也會影響分(fēn)析組件測量的準确性。在日常維護中(zhōng)應定期檢查、更換蠕動泵管。
2、煙氣分(fēn)析儀測量結果誤差偏大(dà)
系統中(zhōng)出現上述部分(fēn)故障，将導緻分(fēn)析儀測量結果與實際數據不符，誤差偏大(dà)。此外(wài)煙氣分(fēn)析儀的定期标定和标定時所用标氣的有效期也會影響分(fēn)析儀的測量結果。
在系統投入運行初期階段，分(fēn)析儀測量參數呈逐漸增大(dà)的趨勢，尤其是SO2和NOx測量數據達到1500mg/m3左右。這是由于沒有定期對分(fēn)析儀進行标定，造成分(fēn)析儀工(gōng)作不穩定，出現漂移現象，導緻誤差越來越大(dà)，測量結果嚴重失真。按照分(fēn)析儀标定步驟，進行标定後，各測量參數顯示在正常範圍。
因此在日常巡檢維護中(zhōng)，應當定期對分(fēn)析儀進行标定，降低分(fēn)析儀的測量誤差。一(yī)般建議煙氣分(fēn)析儀配備一(yī)個二位二通的調零電(diàn)磁閥，電(diàn)池閥得電(diàn)時切斷樣氣、标準氣進入，失電(diàn)時常态樣氣進入、标準氣切斷，以實現對煙氣分(fēn)析儀的定期标定。
其次，CEMS系統使用的标氣(一(yī)般爲N2)不應超過有效期。CEMS系統的标氣主要用于對煙氣分(fēn)析儀的定期标定，标氣的濃度是一(yī)個已知(zhī)的固定值，每一(yī)種标氣都有有效期，超過有效期後，标氣的濃度發生(shēng)變化，不能準确标定分(fēn)析儀器。
二、系統軟件方面故障
屏蔽效果不佳，系統數據出現故障系統運行過程中(zhōng)曾發生(shēng)有參數瞬間全部爲“0”的現象。經檢查發現，在發生(shēng)此種現象時，煙氣分(fēn)析儀顯示測量結果正常，對PLC模塊進行電(diàn)腦測試，顯示參數也正常。而且通訊電(diàn)纜完好無損，插頭接觸良好，但此種現象多有發生(shēng)，因此懷疑是電(diàn)纜屏蔽不好。待重新剝電(diàn)纜、接電(diàn)纜、接屏蔽後，此故障現象不再發生(shēng)。
1、分(fēn)析儀内量程參數與軟件内相應監測參數的量程不一(yī)緻
分(fēn)析儀内量程參數與軟件内相應監測參數的量程不一(yī)緻，會導緻監測數據不準确 ，因此需做相應的量程修改。根據生(shēng)産流程的工(gōng)藝要求和實際工(gōng)況情況，進行量程修改。具體(tǐ)做法是進入分(fēn)析儀的顯示菜單，進入設定狀态，查詢分(fēn)析儀的量程設定值，根據實際需要修改其設定值;或者是在軟件系統下(xià)，以管理員(yuán)用戶登錄進入“系統設置”項目，将對應監測參數的量程修改與分(fēn)析儀一(yī)緻即可。
2、報表不能正常打印
系統在正常運行中(zhōng)，數據卻不能正常調用，月報表無法按照要求打印，必須在系統重啓以後，重新打開(kāi)DAS系統，才能夠顯示數據。經過與廠家調試人員(yuán)了解情況後，得知(zhī)此種現象是由于系統軟件版本低，運行不穩定造成的，待程序進行升級後，系統運行一(yī)切正常，以上故障得以消除。
